蝸輪廠家蝸輪蝸桿傳動的失效形式、設計準則
一、蝸桿傳動的失效形式、設計準則
和齒輪傳動一樣，蝸桿傳動的失效形式主要有：膠合、磨損、疲勞點蝕和輪齒折斷等。由于蝸桿傳動嚙合面間的相對滑動速度較大，效率低，發熱量大，再潤滑和散熱不良時，膠合和磨損為主要失效形式。
蝸桿傳動的設計準則為：閉式蝸桿傳動按蝸輪輪齒的齒面接觸疲勞強度進行設計計算，按齒根彎曲疲勞強度校核，并進行熱平衡驗算；開式蝸桿傳動，按保證齒根彎曲疲勞強度進行設計。
二、蝸桿和蝸輪材料
由失效形式知道，蝸桿、蝸輪的材料不僅要求有足夠的強度，更重要的是具有良好的磨合（跑合）、減磨性、耐磨性和抗膠合能力等。
蝸輪蝸桿一般是用碳鋼或合金鋼制成：一般不太重要的低速中載的蝸桿，可采用40、45鋼，并經調質處理。高速重載蝸桿常用15Cr或20Cr、20CrMnTi等，并經滲碳淬火。
蝸輪材料為鑄造錫青銅（ZCuSn10P1,ZCuSn5Pb5Zn5），鑄造鋁鐵青銅（ZCuAl1010Fe3）及灰鑄鐵（HT150、HT200）等。錫青銅耐磨性最好，但價格較高，用于滑動速度大于3m/s的重要傳動； 鋁鐵青銅的耐磨性較錫青銅差一些，但價格便宜，一般用于滑動速度小于4m/s的傳動；如果滑動速度不高（小于2m/s），對效率要求也不高時，可以采用灰鑄鐵該文章講述了蝸桿傳動的強度計算.§6.3蝸桿傳動的強度計算
蝸輪受力分析
1、蝸輪轉向判斷蝸桿蝸輪轉向關系可以用“主動輪左（右）手法則”判斷，即蝸桿為右（左）旋時用右（左）手，并以四指彎曲方向表示蝸桿轉向，則拇指所指的反方向為蝸輪上節點的速度方向。
2、、輪齒上的作用力
蝸桿傳動的受力與斜齒圓柱齒輪相似，弱不計齒面間的摩擦力蝸桿作用于蝸輪齒面上的法向力Fn2在節點C處可以分解成三個互相垂直的分力。
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